離心風機是工業化生產的關鍵輔機，離心風機出現常見故障或安全事故時，將造成柴油發電機減少負荷率或停止運營，導致損害。而離心風機運作中出現數最多、危害較大 的就是說振動。分辨一般離心風機振動常見故障，常見于據離心式風機通風機、離心風機和排粉機。
    1.轉子品質不平衡造成的振動在現場產生的離心風機軸承振動中，歸屬于電機轉子品質不平衡的振動居多。導致電機轉子品質不平衡的緣故關鍵有：
葉輪損壞（主要是葉片）不勻稱或浸蝕；葉片表層有不勻稱積塵或附屬物（如銹跡）；飛機翼空心葉片或別的位置內腔粘灰；主軸軸承部分高溫使軸彎折；葉輪維修后未找均衡；葉輪抗壓強度不夠導致葉輪裂開或部分形變；葉輪上零件松脫或聯接件不擰緊。
電機轉子不平衡造成的振動的特點：
振動值以水平方向為較大 ，而徑向不大，而且軸承座承力軸承處振動超過阻力軸承處；震幅隨轉速上升而擴大；振動頻率與轉速比頻率相同；振動可靠性比較好，對負載轉變不比較敏感；中空葉片內部粘灰或某些零件未焊牢而偏移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作中轉速比。
   2.聲響一部分中間碰摩造成的振動
如集流器出入口與葉輪進口碰摩、葉輪與外殼碰摩、主軸軸承與密封性設備中間碰摩。其振動特點為：
振動不穩定；振動是自激振動與轉速比不相干；磨擦比較嚴重時候產生反方向渦動。
3.滾動軸承出現異常造成的振動
(1)軸承裝配線欠佳的振動
假如電動機軸或軸肩臺生產加工欠佳，電動機軸彎折，軸承安裝歪斜，軸承內孔裝配線后導致與樞軸線不重疊，使軸承每轉一圈造成一次交替變化的軸向力功效，滾動軸承的固定不動圓螺母松脫導致部分振動。
其振動特點為；振動值以徑向為較大 振動頻率與轉動頻率相同。
(2)滾動軸承表層毀壞的振動
滾動軸承因為生產制造品質差、潤化欠佳、臟東西進到、與軸承箱的空隙不合標準等，會出現損壞、生銹、蛻皮脫落、破裂而導致毀壞后，鋼珠互相碰撞而造成的高頻率沖擊性振動將發送給軸承座，把瞬時速度控制器放到軸承座上，就可以檢測到高頻率沖擊性振動數據信號。這類振動可靠性很差，與負載不相干，振動的震幅在水準、豎直、徑向三個方位均有可能較大 ，振動的高精密確診要依靠頻譜分析，應用頻譜分析能夠分辨軸承毀壞的部位和毀壞水平，在這里不用論述。
滾動軸承異常情況的檢驗，能夠看得出各種各樣缺點所相匹配的異常情況中，振動是最廣泛的狀況，把握住振動檢測就可以分辨出絕大部分常見故障，再加上響聲、溫度、摩擦系數金屬材料的檢測，及其按時測量軸承空隙，就可在初期預查出來滾動軸承的一切缺點
4.軸承座基本彎曲剛度不足造成的振動
基本注漿欠佳，地腳螺絲松脫，密封墊松脫，電動機軸聯接不堅固，都將造成強烈的逼迫共振原理。這類振動的特點：
不太好的地腳螺絲處的軸承座的振動較大 ，且以軸向份量較大 ；振動頻率為轉速比的1、3、5、7等奇倍數頻率組成，在其中3倍的份量值更大為其頻域特點。
5.連軸器出現異常造成的振動
連軸器安裝歪斜，離心風機和電動機軸不一樣心，離心風機與電動機軸在找發動機正時，未考慮到運作時徑向偏移的賠償量，這種都是造成離心風機、電動機振動。其振動特點為：
振動為不判定的，隨負載轉變強烈，高轉速時輕，載滿時大，振動可靠性不錯；樞軸誤差越大，振動越大；電動機獨立運作，振動消退
假如軸向振動愈大為兩樞軸線平行面，徑向振動愈大為兩樞軸線交點。
依據振動狀況，振動在頂撐端水平方向為較大 ，豎直及徑向較小，由此分辨很可能是葉輪不平衡造成振動，并且震幅隨轉速比的上升而提高迅速，轉速比減少時震幅可趨近于零，再換聽針聽頂撐軸承響聲一切正常，用手去摸軸承溫度一切正常，查驗地腳螺絲完好無損，軸承和基本緣故可清除，連軸器難題也不太可能。查驗葉輪發覺葉輪損壞比較嚴重，系損壞不勻稱所至，經開展動平衡試驗，在葉輪上添平衡塊重450g后振動清除。